Từ sự phát triển trong sản xuất bóng đá World Cup, hãy xem ứng dụng của laser trong ngành công nghiệp dệt may.
Từ ngày 14 tháng 6, World Cup 2018 tại Nga đang diễn ra sôi nổi, với vô số bàn thắng kinh điển được ghi trong nhiều trận đấu. Tuy nhiên, khi nói đến quả bóng World Cup, thật khó để tưởng tượng làm thế nào một quả bóng lại có thể được khâu lại với nhau. Trên thực tế, ngoài việc luôn có hình tròn, bóng đá đã từng xuất hiện với nhiều hình dạng khác nhau, trải qua 85 năm lịch sử của World Cup.
Quả bóng đá vào đầu những năm 1930 được làm bằng da, được khâu tay bởi những người thợ lành nghề. Vì lý do đó, quả bóng thời đó không còn tròn đều và luôn có một số chỗ lồi lõm trên bề mặt.
Tại World Cup 1986 ở Mexico, lần đầu tiên FIFA sử dụng quả bóng đá có lớp vỏ ngoài hoàn toàn bằng chất liệu tổng hợp. Nhờ những tiến bộ công nghệ, các nhà thiết kế đã áp dụng phương pháp khâu da mới, giúp giảm số lượng mảnh da của quả bóng đặc biệt này so với các quả bóng đặc biệt trước đây. Trước đây, bóng đá được khâu tay bởi những người thợ lành nghề, khiến quả bóng trở nên cồng kềnh hơn, và vì khoảng cách giữa các mảnh da quá lớn, toàn bộ quả bóng không đủ tròn.
Tại World Cup 2006 ở Đức, Adidas đã hoàn toàn từ bỏ phương pháp khâu tay và áp dụng công nghệ liên kết nhiệt tiên tiến để giảm thiểu sự không đồng đều trên bề mặt quả bóng do đường khâu da gây ra.
Quả bóng đá khâu bằng laser là một quả bóng đá liền mạch được liên kết nhiệt. Kiệt tác này mang vinh quang samba của World Cup tại Brazil! Bóng đá liên kết nhiệt có những ưu điểm rõ rệt so với bóng đá khâu thủ công và khâu máy: tối ưu hóa cấu trúc hình cầu, duy trì hoàn toàn hình dạng cầu khi sút, giúp tăng cường sức mạnh và độ chính xác; kỹ thuật vá mới loại bỏ các bất thường trên hình cầu và làm cho quả cầu hoàn toàn tròn trịa và chính xác hơn. Công nghệ liên kết nhiệt làm cho các mảnh ghép khít chặt với nhau một cách liền mạch, tạo cho quả bóng một bề mặt hình cầu hoàn toàn nhẵn và liên tục. Tuy nhiên, công nghệ này hiện vẫn chưa hoàn thiện lắm, và đôi khi các khối được liên kết nhiệt sẽ bị nứt hoặc bong ra.
Ngày 3 tháng 8 năm 2005, các nhà khoa học Anh đã may thành công một chiếc áo sơ mi bằng laser thay vì kim chỉ. Thử thách tiên phong này đặt ra những thách thức mới cho ngành công nghiệp may mặc truyền thống. Công nghệ đột phá này là một kiệt tác của Viện Công nghệ Hàn Cambridge ở Vương quốc Anh. Các nhà khoa học đầu tiên phủ một lớp chất lỏng hấp thụ ánh sáng hồng ngoại lên khu vực cần may áo, sau đó xếp chồng các mép vải lại với nhau sao cho chất lỏng nằm giữa hai lớp vải cần may. Tiếp theo, phần chồng lên nhau được chiếu xạ bằng tia laser hồng ngoại năng lượng thấp, và chất lỏng hóa học được làm nóng để làm tan chảy nhẹ vật liệu và hàn phần cần may. Việc sử dụng công nghệ này để hàn các loại quần áo khác nhau rất bền, thậm chí còn bền hơn cả quần áo quân đội, và phù hợp với quần áo len, quần áo thoáng khí và cả quần áo co giãn phổ biến nhất. Kỹ thuật này đặc biệt hữu ích khi may quần áo chống thấm nước, bởi vì hiện nay việc may loại quần áo này đòi hỏi phải chống thấm nước ở mặt tiếp xúc, nhưng với đường may laser, mặt tiếp xúc sẽ không bị thấm nước sau khi hoàn thành. Các nhà khoa học cho biết công nghệ này sẽ được phát triển hơn nữa để ứng dụng laser vào ngành công nghiệp may mặc tự động hoàn toàn.
Trung Quốc là một "cường quốc sản xuất" trong ngành dệt may. Để vượt qua nút thắt của mô hình tăng trưởng, nâng cao khả năng cạnh tranh quốc tế và gia tăng biên lợi nhuận, các doanh nghiệp dệt may cần đẩy nhanh quá trình điều chỉnh cơ cấu ngành, tăng cường đầu tư vào khoa học công nghệ, cải tiến trang thiết bị sản xuất may mặc, áp dụng công nghệ và phương pháp mới, đồng thời tăng giá trị gia tăng và hàm lượng công nghệ của sản phẩm.
Việc ứng dụng công nghệ laser trong ngành dệt may đã chỉ ra hướng đi cho các doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, tăng giá trị gia tăng sản phẩm, thay đổi mô hình tăng trưởng, tối ưu hóa quy trình sản xuất, điều chỉnh cơ cấu ngành và chuyển đổi từ nền kinh tế thâm canh lao động sang nền kinh tế thâm canh công nghệ. Là một ngành công nghiệp thượng nguồn trong chuỗi ngành may mặc, công nghệ laser đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy sự phát triển của ngành. Người ta tin rằng nó sẽ ngày càng đóng vai trò quan trọng hơn trong việc điều chỉnh cơ cấu ngành trong tương lai. Hiện nay, việc ứng dụng laser trong ngành dệt may đã dần bước vào giai đoạn phát triển trưởng thành. Với sự ứng dụng nhanh chóng của công nghệ gia công laser, yêu cầu sản xuất đối với máy móc laser ngày càng tăng. Vì máy cắt laser và máy khắc laser có những ưu điểm vượt trội về hiệu quả gia công, chất lượng sản phẩm, chi phí sản xuất và tỷ lệ đầu vào/đầu ra, nên có thể dự đoán rằng trong tương lai gần, công nghệ ứng dụng laser sẽ tỏa sáng rực rỡ hơn nữa trong ngành dệt may.
