Cắt và đục lỗ ống thông gió bằng vải dệt bằng laser

Nhẹ, giảm tiếng ồn, chất liệu hợp vệ sinh, dễ bảo trì, tất cả những đặc điểm này đã thúc đẩy sự phát triển của hệ thống phân tán không khí bằng vải trong thập kỷ qua. Kết quả là, nhu cầu vềsự phân tán không khí của vảiChi phí đã tăng lên, điều này gây thách thức cho hiệu quả sản xuất của nhà máy sản xuất màng phân tán khí bằng vải.

Việc cắt bằng laser chính xác và hiệu quả cao có thể đơn giản hóa các quy trình gia công vải.

Đối với các ứng dụng phân tán không khí, chủ yếu có hai loại vật liệu điển hình: kim loại và vải. Hệ thống ống dẫn khí bằng kim loại truyền thống thải khí qua các bộ khuếch tán kim loại gắn bên hông. Không khí được hướng đến các khu vực cụ thể, dẫn đến việc trộn lẫn không khí trong không gian sử dụng kém hiệu quả hơn và thường gây ra hiện tượng gió lùa và các điểm nóng hoặc lạnh; trong khi đó, các hệ thống ống dẫn khí bằng kim loại truyền thống thải khí qua các bộ khuếch tán kim loại gắn bên hông. Không khí được hướng đến các khu vực cụ thể, dẫn đến việc trộn lẫn không khí trong không gian sử dụng kém hiệu quả hơn và thường gây ra hiện tượng gió lùa và các điểm nóng hoặc lạnh; trong khi đó,Hệ thống phân tán khí bằng vải có các lỗ phân bố đều dọc theo toàn bộ chiều dài, giúp phân tán không khí ổn định và đồng đều trong không gian sử dụng.Đôi khi, các lỗ siêu nhỏ trên các ống dẫn có độ thấm nhẹ hoặc không thấm có thể được sử dụng để cung cấp không khí mạnh mẽ với vận tốc thấp. Sự phân tán không khí đồng đều có nghĩa là sự trộn lẫn không khí tốt hơn, mang lại hiệu suất tốt hơn cho những khu vực cần thông gió.

Vải phân tán khí chắc chắn là giải pháp tốt hơn cho việc thông gió, tuy nhiên việc tạo ra các lỗ liên tục dọc theo các tấm vải dài 30 thước hoặc thậm chí dài hơn là một thách thức lớn, và bạn còn phải cắt các mảnh vải ra để tạo lỗ. Chỉ có công nghệ laser mới có thể thực hiện được quy trình này.

Goldenlaser chuyên thiết kế máy cắt laser CO2 đáp ứng chính xác nhu cầu cắt và đục lỗ các ống thông gió dệt may làm từ các loại vải đặc biệt.

Lợi ích của việc xử lý bằng laser đối với ống thông gió dệt may

Các cạnh cắt nhẵn và sạch sẽ

lỗ thủng với các cạnh bên trong được bịt kín

Cắt các lỗ phân tán sao cho phù hợp với bản vẽ.

Hệ thống băng tải dùng cho quá trình xử lý tự động

Cắt, đục lỗ và đục lỗ siêu nhỏ trong một thao tác duy nhất.

Gia công linh hoạt - cắt mọi kích thước và hình dạng theo thiết kế.

Không bị mòn dụng cụ - duy trì chất lượng cắt ổn định.

Việc tự động hàn kín các cạnh cắt giúp ngăn ngừa hiện tượng sờn rách.

Xử lý chính xác và nhanh chóng

Không có bụi bẩn hay chất gây ô nhiễm

Vật liệu áp dụng

Các loại vật liệu vải thông dụng dùng làm ống dẫn khí, thích hợp cho việc cắt và đục lỗ bằng laser.

Polyether Sulfone (PES), Polyethylene, Polyester, Nylon, Sợi thủy tinh, v.v.

sự phân tán không khí

Đề xuất máy cắt laser

Máy laser CO2 tích hợp hệ thống Galvo và Gantry

• Trang bị laser dạng khung (để cắt) + laser điện kế tốc độ cao (để đục lỗ và đánh dấu)

• Xử lý tự động trực tiếp từ cuộn giấy với sự hỗ trợ của hệ thống cấp liệu, băng tải và cuộn giấy.

• Đục lỗ, đục lỗ siêu nhỏ và cắt với độ chính xác cực cao

• Cắt tốc độ cao, tạo được nhiều lỗ đột trong thời gian ngắn.

• Chu trình cắt liên tục và hoàn toàn tự động với chiều dài không giới hạn

• Được thiết kế đặc biệt để xử lý bằng laservải chuyên dụng và vải kỹ thuật

Chi tiết sản phẩm

Máy cắt laser dệt may với hai đầu quét Galvo

Mã số sản phẩm: ZJ(3D)-16080LDII

• Được trang bị hai đầu điện kế hoạt động đồng thời.

• Hệ thống laser sử dụng cấu trúc quang học bay, cung cấp diện tích xử lý lớn và độ chính xác cao.

• Được trang bị hệ thống cấp liệu (bộ cấp liệu hiệu chỉnh) để xử lý cuộn giấy tự động liên tục.

• Sử dụng nguồn laser CO2 tần số vô tuyến hàng đầu thế giới để đạt hiệu suất xử lý vượt trội.

• Hệ thống điều khiển chuyển động laser được phát triển đặc biệt và cấu trúc đường dẫn quang học bay đảm bảo chuyển động laser chính xác và mượt mà.